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铸铁闸门在水下工作，为操作方便，在水下设置了启闭装置，由于闸门标高不相一致，所以传动螺杆的长短，轴导架的设置与否，视其具体尺寸而定（详情见本厂产品样本）。吊耳、吊块、销轴主要用于传动螺杆与门体连接，使门体作上、下往复运动的动力源来于启闭机。 门体向上全部打开时，水则疏通；反之，则为截止。如因工作需要调节水位时，也可半启半闭，以达到疏通、截止、调节水位之目的。 其次就是铸铁闸门的主要结构，统一的市场情况下，包括： 门框、门体、密封面、轴导架、导轨、小规格的与门框连在一起，大规格的与门框分体、启闭装置、传动螺杆、吊耳、也可与门体为一体等。
安装闸门时，需要将整个闸门放入预留槽内，调整两竖向框架下部衬垫上的衬垫(不填充横梁)，用手动升降和对角拉力稳定两竖向框架，调整闸门位置，矫直闸门。 支撑和固定螺栓在脚孔中，并支撑模板两次。阶段浇注，二次浇注混凝土时，应及时、彻底地将流入闸门、闸框、斜铁、挡板之间的砂浆浇注到闸门内，防止影响闸门开闭后的砂浆凝固。 出厂前浇注铸铁闸门，为使闸板与框架紧密结合，减少安装后的间隙，在闸门上下框架上安装4-6个紧固装置。在水泥凝固后启闸前，在施工过程中应注意取下紧固铁及加固物，以便启闭闸门。
升降式平面滑移主要由闸框闸板吊座和斜铁等部件组成，为了克服以往钢门容易腐蚀的缺点，闸框闸板全部采用铸铁结构，其中闸框又由上横梁下横梁左直梁右直梁组成，为了制造运输安装方便，闸板一般按其大小或高度由上下几部分组合而成。 在安装之前，首先要检查闸板、闸板、闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝，是否在运输和装卸过程中造成松动。其切口是否错齿，应以平面为准，检查闸板与闸槽之间的间隙，间隙不大于0.mm，如间隙可调整关闭装置，上紧各连接螺栓。安装水闸事宜。 浇筑混凝土时，流进闸板闸框斜铁挡板间的灰浆应干净，以防灰浆凝固后影响闸门开启。闸门在安装时整体垂直于预留槽内，在两个立柱的下方垫上垫子(严禁垫下横梁)，两个立柱采用手动葫芦和斜拉立稳。把水闸找直找平，各脚孔内各排上地脚螺栓，调整好水闸位置，支好模板，进行二次浇注。
安装及调试 1﹑设备到现场后应对照送货单单独检验闸门是否完整，有无损坏。 2﹑检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。 3﹑安装时必须分四部分安装 4﹑首先门框的安装：安装前，先与预埋钢板焊接固定，此时门框两侧须平行且应与底框及上部框架垂直，门框安装好后进行二次浇注，二次浇注一定要封实，不能有渗水现象，待混凝土养护后方可使用。门框安装时应保证导轨面在铅垂线上，其倾斜度不大于1//1000。保证其平面度及对角线误差不超过标准规定。 4.1 门框安装好后，同时门框中杂物，以免影响门叶的安装。特别是密封面上不得有其它杂物。 4.2 门体安装应注意对角线误差。 4.3 然后安装启闭机机座，安装时注意平面度。 4.4 安装时应检测闸板与闸门框之间的密封圈间隙，闸门正向工作水头时，密封泄露小于1.25L/min
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