立体车位操作流程-立体车位操作流程厂家现货

机械车位施工进度保证措施 1、大同广灵当地工期： 我们将在“进度控制，设计，生产加工，出厂前测试，到场验货，安装前准备工作，现场安装、大同广灵本地调试，试运行，验收，培训”等一系列过程进行严格控制。 2、大同广灵附近施工进度保证措施 为了保证本工程按进度计划竣工，交付建设单位投入使用，我司将对所投标的产品在生产，运输、大同广灵附近安装、大同广灵本地调试、大同广灵同城售后服务等各个环节进行控制管理，把好工期，严格质量和服务，现场施工与总包方和监理公司密切配合、大同广灵附近服从管理和监督，把本工程按时保质保量完成。 3、大同广灵附近向管理要工期： 具备科学的管理体系和管理方法是一支现代化施工队伍的重要条件，它是本工程工期缩短的先决条件和重要保证。 （1）．我司已形成完善的管理制度和管理方法，用国内外 进的管理模式和管理方法来管理工程项目。同时按照ISO9001质量管理体系要求建立了一支现代化的安装施工队伍，管理机构配备齐全，专业分工明确。 （2）．施工期间每三天召开一次工程项目内部协调沟通会，就施工中有关生产，技术，质量，及材料等各方面的问题进行协调，每次协调会进行纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进度。 （3）．每周参加由建设单位，监理单位，施工单位及各有关专业施工队伍参加的工程协调会议，主要协调土建、大同广灵同城消防、大同广灵当地水电安装、大同广灵同城弱电等专业工程在工期、大同广灵同城质量、大同广灵同城人员穿插等方面的施工配合。 （4）．协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰。当现场出现设计变更或横向交叉时，我司项目部将以合同形式明确双方协作配合要求，以免影响施工进度。 （5）．立足工程全局，按工程进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于良性循环中。? （6）．及时妥善处理和监督工程中遇到的突发性事件，避免影响本工程正常进度。 4、大同广灵附近加大物资材料、大同广灵当地机械设备和劳动力的投入 （1）、大同广灵本工程需用的大部分机械设备，将在停车设备进场前按需运往施工现场。因此，机械设备不会阻碍本工程的施工工期。 （2）、大同广灵本地进度控制说明： 我司将对所投标的产品，严格的对生产，运输、大同广灵本地安装、大同广灵附近调试、大同广灵当地售后服务等环节进行质量控制管理，把好质量关和服务关，现场施工与甲方密切配合、大同广灵附近服从管理和监督，把本工程按时保质保量完成。

机械车位售后服务管理总则 1．售后服务部除完成日常的维护和保养外，还必须及时地完成用户的“保修”服务。在接到用户保修电话后，应详细询问并记录故障内容，做到有备而发； 2．一般故障应迅速解决，应尽快恢复使用；若现场不能及时解决，应做好用户的工作，并全力组织抢修。需要技术部，工程部配合时，可向公司提出申请，公司将在 时间作出决定。 3．售后服务部应将服务电话、大同广灵当地地址、大同广灵人员名单等有关资料提供给用户。同时，应建立和完善用户档案，加强与用户的交流与合作。 4．售后服务人员进入工作现场，必须穿戴好公司统一的服装；遵守操作流程和管理制度，严防事故及其他意外的发生。 5．售后服务人员应该详细填写维保服务记录，一式二份，售后服务部、大同广灵同城工程部各一份。记录必须经用户代表签字确认，方为有效。 6．售后服务部应及时与用户签订协议，遵照公司制定的技术标准、大同广灵本地规范等进行维保服务工作。 7．公司设立“用户保修登记册”，并详细填写相关内容。发生用户保修后，售后服务部必须先排除问题，再分析原因；属本部门责任的，由责任部门承担其责任及由此发生的费用、大同广灵同城经济处罚。 8．售后服务部经理应在每月结束前，将当月维护保养记录等原始资料分类整理，对本部门工作进行总结，并制定下月工作计划。 9．保修期满前一个月，应填写“保养到期通知书”通知用户，并积极与用户商谈，与用户签订续约，继续提供维修保养服务。 10．售后服务部应树立“以客户为本”的思想，做好本部门的车辆、大同广灵同城设备、大同广灵当地工具等管理工作及其他日常管理工作。

机械车位载车板采用镀锌波纹板，每车位车板采用厚度2.0mm的16块镀锌波纹板原厂螺栓拼接而成，车板下方增加方管加强梁，保证车板经过专用设备压制成型，强度高，不易变形，无须焊接，行车时噪音低，外形美观，强度高，具有良好的防腐、大同广灵附近防水、大同广灵本地防滑功能。（动负荷为其静负荷之1.2倍） 借鉴日本四十余年车库制造经验，我公司载车板全部在工厂组装，组装工作全部由车间专业工人完成，比工地安装工人组装更具有专业性和责任性，组装后的车板成品运至现场，虽然增加了物力、大同广灵同城财力，但可保证车板的工艺精度和质量要求。如在工地现场组装，会产生安装的混乱和占用较大场地，又由于地下室环境较差，灰尘和水汽较大，影响组装的工艺精度和质量。 在现场组装的车板虽然某种程度上节省了成本，但无论从组装环境、大同广灵组装工艺要求，组装的质量稳定性，组装的工具设备等均要比在工厂组装要差很多，在工厂组装的车板，能确保车板长时间受车辆来回停车，不易出现部分车浪板螺丝松动，延长车板使用寿命，如果在现场组装车板，由于组装的工艺、大同广灵同城检验都达不到要求，后期使用容易出现部分浪板由于螺丝松动，产生另人心烦的噪音。缩短了车板使用寿命。