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广元利州豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同,CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应,因为加水量少,直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气,产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大,组织结构发生变化,Ca(OH)2形成质地疏松的粉末,体积增大为原体积的1.5-2.0倍,产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应,所得产物是氢氧化钙浆料,反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺,湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控,但水灰比大,工艺复杂,成本高,且由于反应在液相体系中进行,温度难以超过100°C,使得许多过烧的石灰石活性低,难以水化。此外,轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去,使得单位产品的石灰石原料消耗大,生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀,不如干法消化工艺装置简单便捷。



广元利州氢氧化钙干法生产工艺:合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右,经由斗式提升机,送入碎氧化钙储存罐,料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入预消石灰搅拌机,在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化(根据产量不同可分为单、双、三轴),然后进入二消石灰搅拌机完成消化过程。消化好的石灰由消石灰提升机和进仓螺旋输送机输入消石灰仓,然后由加灰螺旋风分离器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰仓,根据用户需要再进行分包装。干法生产广元利州氢氧化钙是目前常见的加工方式,可实现自动生产,生产过程环保,产量大,质量稳定,生产的广元利州氢氧化钙产品无杂质,活性好等优点,逐步成为主流的加工工艺。干法工艺生产的广元利州氢氧化钙产品比乳状广元利州氢氧化钙应用更广泛,主要用于化工、环保、建筑、食品、医疗等多个域,另外储存、运输也比较方便。



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广元利州氢氧化钙是石灰深加工 产能,特别是近年环保用氢氧化钙每年按20%左右增加,特别是城市垃圾发电用氢氧化钙每年在25%的增长,随着环保的新要求,氢氧化钙在城市垃圾发电中质量也在改变。要求细度越来越高,含量也随着增高,比表要求也提到日程,主要目的为减少氢氧化钙的用量特别是使用后减少固废量、减少二次污染。所以对氢氧化钙生产企业的技术、质量、稳定性有更高的要求。但现在在供应产品时,大部分都以散装车送货为主。因氢氧化钙市场以招标为主,特别是少数企业为了中标,低价报价恶性竞争,依据目前原材料价格及制作成本,有些中标价是亏本价格,所以就存在着生产企业做假供货,特别是经销商更加想尽做假方案,使很多使用企业造成损失。


