以下是我们上传的上海喷砂加工厂优选原材视频，视频介绍比图文介绍更直观一些，您可以点击观看。
以下是:鹤岗萝北上海喷砂加工厂优选原材的图文介绍
表面喷砂处理（元开）机械设备(鹤岗市萝北县分公司)现在将以客户为关注焦点，坚持“以可持续发展为导向，创新求实；以满足 喷砂缸磨料阀、喷砂机气动调砂阀、喷砂专用砂阀客户为永远追求，信誉至上”的企业宗旨，开拓创新，在合作中不断进取，与时俱进，加强改进，开创更加辉煌的明天。 经营理念：以人为本，开拓创新，持续改进，追求卓越。 质量方针：弘扬品质精神，构建完善的 喷砂缸磨料阀、喷砂机气动调砂阀、喷砂专用砂阀质量管理体系，把品质战略贯穿于公司工作的各个细节中。
喷砂机的应用
1、鹤岗萝北表面前处理加工:电镀、鹤岗萝北喷漆、鹤岗萝北阳极、鹤岗萝北铁氟龙、鹤岗萝北橡胶、鹤岗萝北塑料、鹤岗萝北被履、鹤岗萝北金属、鹤岗萝北喷焊、鹤岗萝北镀金、鹤岗萝北镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、鹤岗萝北表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、鹤岗萝北玻璃、鹤岗萝北压克力、鹤岗萝北波璃、鹤岗萝北水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、鹤岗萝北表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、鹤岗萝北表面污锈和黑皮、鹤岗萝北非金属陶瓷表面、鹤岗萝北黑点着色、鹤岗萝北去除或彩绘再生、鹤岗萝北橡胶模及重力压铸模去氧化物、鹤岗萝北残渣或离形剂等去除.
4、鹤岗萝北塑料毛边去除加工:塑料、鹤岗萝北橡胶、鹤岗萝北本地电木制品、鹤岗萝北本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、鹤岗萝北本地磁芯等表面修整与毛边.
5、鹤岗萝北本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、鹤岗萝北本地玉石、鹤岗萝北本地水晶、鹤岗萝北本地玛瑙、鹤岗萝北本地印章、鹤岗萝北本地石材、鹤岗萝北本地陶瓷木材等.
6、鹤岗萝北本地电子零件加工:电子零件封装、鹤岗萝北本地溢胶毛边去除、鹤岗萝北本地电子零件成品表面印字却除、鹤岗萝北本地硅芯片雾面与蚀刻、鹤岗萝北本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、鹤岗萝北本地应力处理:航天工业、鹤岗萝北本地国防武器等清洁、鹤岗萝北本地除锈、鹤岗萝北本地除漆及消光、鹤岗萝北本地整修和应力.
8、鹤岗萝北本地模具加工:模具表面、鹤岗萝北本地喷砂、鹤岗萝北本地咬花、鹤岗萝北本地清洁、鹤岗萝北本地雾面等处理、鹤岗萝北本地轮胎模、鹤岗萝北本地鞋模、鹤岗萝北本地电木模、鹤岗萝北本地导电橡胶模、鹤岗萝北本地电子产品模具等.
9、鹤岗萝北本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、鹤岗萝北本地大平面玻璃、鹤岗萝北本地压克力自动雾面加工、鹤岗萝北本地塑料毛边毛刺去除.
10、鹤岗萝北本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、鹤岗萝北本地手动干湿式喷砂机、鹤岗萝北本地塑料毛边处理机及抛丸机
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、鹤岗萝北一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、鹤岗萝北生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、鹤岗萝北半自动化喷砂设备、鹤岗萝北压入式喷砂机、鹤岗萝北吸入式喷砂机.
3、鹤岗萝北工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、鹤岗萝北压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、鹤岗萝北功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、鹤岗萝北热处理件表面的残盐和氧化层、鹤岗萝北轧制件表面的氧化层、鹤岗萝北锻造件表面的氧化层、鹤岗萝北焊接件表面的氧化层、鹤岗萝北铸件表面的型砂及氧化层、鹤岗萝北机加件表面的残留污物和微小毛刺、鹤岗萝北旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、鹤岗萝北刷镀工艺、鹤岗萝北喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、鹤岗萝北涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、鹤岗萝北主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、鹤岗萝北本地磨料粒度、鹤岗萝北本地磨液浓度、鹤岗萝北本地喷射距离、鹤岗萝北本地喷射角度、鹤岗萝北本地喷射时间、鹤岗萝北本地压缩空气压力等.
三、鹤岗萝北本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、鹤岗萝北本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、鹤岗萝北本地H、鹤岗萝北本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、鹤岗萝北本地角度的变化对表面结果的影响
在P、鹤岗萝北本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、鹤岗萝北本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、鹤岗萝北本地H、鹤岗萝北本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、鹤岗萝北本地H、鹤岗萝北本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
扫一扫
