一体化污水处理设备细节决定成败

一体化污水处理设备是目前广为流行的一种对环境污染影响较大的污水处理设备，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，而且埋在地下，占地面积小，地埋式污水处理设备常规配置主要有滑动轴承、滚动轴承、联轴器、传动皮带、链条和齿轮等装配物的装配，下面我们来了解一下：
  1、滑动轴承装配
  同一传动中上所有轴承中应在一条直线上，即保证其同轴度。轴承座接触须紧密、牢靠地固定在机体。机械运转时，轴承座不得与机体发生相对位移。轴瓦合缝处位置的垫片不应与轴接触，离轴瓦内径边缘一般不宜超过1mm。
  2、滚动轴承装配
  滚动轴承安装在对开式轴承座内时，轴承盖和轴承座的接合面间应无空隙，但轴承外圈两侧的瓦口处应留出一定的间隙。凡稀油润滑的轴承，不准加润滑脂。滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100摄氏度。
  3、联轴器装配
  各类联轴器的装配，应符合有关连轴器标准的规定。
  4、传动皮带、链条和齿轮装配
  每对皮带轮或；链条装配时两轴的平行度偏差不应大于0.5/1000；两轮的轮宽度的中平面应在同一平面上（指两轴平行），其偏移量：三角皮带轮或链轮不超过1mm，平皮带不应超过15mm。
  以上就是地埋式污水处理设备常规配置的简单介绍，因此为了更好的使用地埋式污水处理设备，这几个配置一定要好好维护。

现在我们周围的环境遭到了严重的破环，垃圾到处都是，是水资源造成了严重的污染，所以许多地方引进了一体化全自动污水处理设备，但是有的购买者反映过滤效果并不是很好，这是由于在使用的时候，没有注意一些外在的因素，使用不当造成的。这些是直接影响着污水处理的效果的，那么影响一体化污水处理设备过滤效果的因素有哪些呢?
    温度：过滤时,悬浮液温度低,粘度大,过滤速度慢.液体的粘度是温度的指数函数,它随温度的升高而显着降低.升温是降低粘度最简略而有用的办法,但温度过高,易使油脂氧化,毛油过滤温度通常不超越70度。操作压强：毛油中的杂质大部分为不行压缩性杂质,操作压强壮,过滤速率也大.若是油中悬浮的固体物质由胶体物质构成,那么跟着压强增加,滤饼内空地变小,过滤阻力逐步增加,过滤速度敏捷降低,因而压强有必要依据不一样状况断定。悬浮液浓度：浓度大,滤渣多,使间歇式出产的每一操作周期中有用过滤时刻相应缩短,影响产值.而关于接连真空过滤机的操作,浓度较大时生成的滤饼较均匀,且易于及时整理,对产值影响不大。     
    以上都会影响一体化污水处理设备的出水水质，所以在使用一体化全自动污水处理设备时需要注意这些问题。其实，对设备操作不当，日常维护不到位都会影响到设备的使用，从而影响出水水质，所以对于一体化全自动污水处理设备的操作和维护也很必要。
 

2操作规程
2.1开机前检查：
1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查电气设备处于正常工作状态。
2.2开机步骤
 1）启动提升泵开始进水。
2）配好药剂，启动加药泵往混合池、絮凝池中加药，利用搅拌。当絮凝池中水量达到液位后，打开加药泵及阀门，视污水情况确定加药量。
4）搅拌反应池中水量到达液位后，启动溶气释放器开始工作，使絮凝混合物上浮。浮渣层达到一定厚度时，开启压滤机，将浮渣收集到集泥槽中，通过集泥槽进入污泥浓缩池。
5）经气浮池处理的污水进入生物池中进行生化处理。
6）经生化处理的污水进入MBR池。
7）MBR池处理达标后的清水由泵输送到清水池
 8）调试完成后保证整套系统正常工作。
3  注意事项
3.1、 开机前，首先检查电器及转动部位是否正常。
3. 2、 随时注意溶气罐内的工作压力（3-4 Kgf/cm2和溶气水流量和废水流量。
3.3、 设备中的水泵尽可能不要使其断水而空载运行，以防损坏。
3.4、 要经常保持释放器的清洁，严格控制混凝剂的投加量，如发现处理效果不好，应立即检查释放器是否堵塞和混凝剂的投加量等等。
3.5、 如使用强酸、强碱时，应穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼镜等防护用品，不能用手直接接触。
3.6、不能用湿手接触电器设备，如需检查必须先切断电源方可进行。
3.7、空压机的压力需大于溶气罐的压力时，才向罐内注入空气，以防止压力水倒罐入空气压缩机。