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机的气体传输系数也随之降低,冷却能力下降。当制冰量小于制冰负荷时,制冰效率降低。 机的制冷量可以通过观察 机的吸入和排气压力粗略地确定。如果 机的制冷量减少,通常的方法是更换 机的气缸套和活塞环。如果更换不能有效,则应考虑其他因素,甚至去除机器进行维修,故障排除。 机系统制冷量不足,制冷量不足。 机效率冷剂循环量不足有两个主要原因。磨损严重制冷量不能满足制冰负荷。密封性能相应下降 机间隙增大 机运行时间长一是制冷剂填充量不足。另一个原因是系统制冷剂泄漏较多,在这种情况下,应首先找出泄漏点,重点检查每一个。
在使用该设备时,可能会损坏绝热材料的隔热和防潮性能,这可能导致隔热层的湿气暴露,变形甚至侵蚀。保温材料的保温隔热性能下降,直接冷却 机的效果较差。另一个重要原因是设备的隔热和密封性能差。一般在设备绝缘周围出现冷凝现象,这表明该部位密封不严。由于直接冷却 机绝缘效果差或密封性能差。冷损失大。保温隔热效果差蒸发器板厚度不均保温隔热性能差是由于管道保温层厚度不足。主要是由于生产厂家对绝缘层厚度或生产工艺选择不当造成的。



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直冷式 机蒸发器中存在较多的空气或冷冻油,传热效果下降。一旦蒸发器换热管内表面附着有冷冻油,其传热系数就会降低。同样,如果换热管内有较多的空气,蒸发器的传热面积会减小,其传热效率也会显著降低,冻结效果也会相应减慢。因此,在日常运行维护中,应注意及时蒸发器热管内表面的油污,以提高蒸发器的传热效率。
在对 机使用工况方面,多数 机企业采用的是经济实惠的标准。据业内人士介绍目前国内对于使用 机温度的划分没有一定的标准,各 机企业根据生产的产品来选用 机,一般的商用,工业 机能够达到制冰温度:-18至-25度范围内, 机的工况就不一定重要,尽管中低温(低温)就更加能达到的标准高于高温能达到的,但是从成本,效用的角度讲,一般选用中高温系列。

