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双液注浆机灌浆后:
1、将灰浆加到灌浆泵中,在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体,待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时,关掉灌浆泵,将高压橡胶管此端接到孔道的灌浆管上,扎牢。
2、关掉灌浆泵,启动真空泵,当真空度达到并维持在 -0.09MPa 值时,启动灌浆泵,打开灌浆阀,开始灌浆,当浆体经过空气滤清器时,关掉真空泵及抽气阀,打开排气阀。
3、观察排气管的出浆情况,当浆体稠度和灌入之前一样时,关掉排气阀,仍继续灌浆2~3 分钟,使管道内有一定的压力,后关掉灌浆阀,完成灌浆。
4、拆卸外接管路、附件,清洗空气滤清器、阀及所有沾水泥浆的设备。
5、设备拆除,安装在压浆及出浆的球阀,应在灌浆后一个小时内拆除并进行清理。




水泥双液注浆机工作时应注意事项:
(1)应经常注意压力表的指示,如压力表无指示或超过压力后,装置不起作用时,应查明原因,故障后再启动。
(2)注意灰浆泵和电动机的机构是否正常,当发现任何故障时,应立即停机,打开卸荷阀使压力下降,排除故障。
(3)应经常注意使格兰压紧盘根避免渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象应视具体情况更换盘根或柱塞。
(4)搅拌后的水泥浆在进入泵前应经稠密度测定,试验时将稠度计与浆面垂直,轻松放入,以自重下沉。
(5)每班结束停机时,必需立即泵送清水,清洗管道及泵内部,直至清洗干净,保证球阀、排浆口、吸浆口、卸荷阀清洁畅通。
(6)油室应注满甘油。


液压双液注浆机设备使用完毕后机具清洗操作连续注浆不宜超过4小时,防止机器过热造成部件磨损。停止注浆超过30分钟或施工结束时,机器应及时清洗。清洗可用专用清洗剂(如:甲苯、丙酮、)
清洗方法:先将塑料桶和高压管内浆液全部倒回溶器内。在料桶内倒入300cc清洗剂,喷出高压管中的浆液。浆液全部喷出后,再倒入300CC清洗剂,将灌注枪放入塑料桶内循环清洗,清洗1-2分钟后喷出,每次连续少清洗为2-3遍,第2次和第3次的清洗剂若是干净的,可放在下次使用,然后再倒入适量机油进行循环,以保养、润滑,清洗即为完成。



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高压双液注浆机豫致诚公司制造,豫致诚品牌注浆设备,是建筑及构筑物化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具。
设备质量好,特点鲜明:
1、设备工作压力大:瞬间 压力可达10000Psi(700公斤/cm2)(施工时 工作压力为500公斤,严禁超过700公斤)流量为0.74公升/分钟,可使化学浆进入0.02mm以上发丝裂缝深达1000mm。
2、机械性能稳定:按规程操作,使用配套的注浆咀,可保证、连续、、施工。



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