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将启闭机中心与平台上的十字线相对应,用水平仪调平启闭机底板后与预 埋钢板点焊,将丝杆的下端与闸门吊耳就位,穿入销轴,复查丝杆的垂直度误差小于1/500mm,全长累计小于5mm,然后将启机底板与预预埋板焊固。 12. 将轴导架架体安装到位,与预套在丝杆的套管用螺栓紧固,注意轴导架管 与丝杆同心,尤其下部一个轴导架到闸门吊耳的距离应大于闸门口径。其余轴导架在闸门的启闭过程中不得与丝杆连接套相碰。 13. 将启闭机护罩就位,用螺栓紧固在启闭机顶部。 五、调试 1. 闸门调试工作需在二次灌浆完全凝固后方可进行。 2. 手动启闭机手动操作13个全行程,操作中应无卡阻现象,方可投入运行。 3. 电动启闭机在接电运行前,必须按所配套电动装置要求将行程限位开关和 过力矩保护开关正确接线后方可进行,打开电动装置外壳按下述顺序操作: a) 闸门处于全闭位置时(留有30~50mm余量),将关行程开关调整到位。 b) 手动打开闸门至全开位置(闸门较大时可接通电临时电源,点动至接近 全开到位,再手动操作到位),将开到位行程开关调整到位 c) 按电气原理图要求正确接线,上述操作请参照随机提供的阀门电动装置 说明书中的相关章节执行。 d) 电动操作1~3个全行程,观察运行情况,在闸门关到位、开到位时行 程限位装置应准确动作。 4. 在闸门操作过程中,注意门体应运行平缓关到位时应无左右倾斜、卡阻, 当出现左右倾斜或单侧卡阻现象时应调节闸门框两侧的斜楔压紧装置的位置,直至正常为止。 5. 上述调整结束后即可进行通水试验。 六、使用维护及注意事项 1. 使用前应在丝杆上涂沫适量钙基或铝基润滑脂,投入使用后,每3~6月检 查涂沫一次,使用频繁时,每月检查涂沫一次。 2. 电动启闭机采用0#板锂润滑脂或相应《阀门电动装置说明书》中要求的没 润滑脂,每年检查添加一次。 3. 手动启闭机(手轮式和手摇式)均为逆时针开闸门,顺时针关闭,操作时 应注意方向,闸门关到位后不得再用力操作,以防顶弯丝杆。 4. 电动启闭机在进行手动操作时,应将切换手柄扳至手动位置,手动完毕后 不得再将手柄扳回,电动时会自动切换。 5. 电动启闭机外壳进行接线调试工作不得在雨天进行,调整完毕后将外壳盖 好,并注意密封效果,开盖调试工作应即开即调,不得开盖后隔宿调试。 6. 电动启闭机均为短时工作制,连续调试时间不得太长。 7. 即使不常使用的闸门,建议至少每月运行一次。 8. 闸门安装后严禁在门体打开状态下进行二次灌浆。 9. 不得在闸门安装后沿未安装启闭机前进行通水试验。 10. 闸门安装时应注意承受的水压方向,单向闸承受的反向水压不得超过规定 值。 11. 闸门通常为铸铁或球墨铸铁制品,抗腐蚀能力较好,通常2~3年对其进行 一次防腐工作。当介质的腐蚀性较大时,应按具体情况确定防腐周期。


产品合格证应包括下列内容: a.制造帮名和出厂日期;
b.产品名称、型号及规格; c.工作水头; d.依据标准、检验结果和检验日期; e.出厂编号; f.检验人员及检验负责人签章。 产品使用说明书应包括下列内容: a.制造厂名; b.用途和主要性能规格; c.作用原理和结构说明; d.标有主要外形尺寸和连接尺寸的安装图; e.主要零件材料; f.维护、保养、安装和使用注意事项; g.可能发生的故障和办法; h.附件清单。 产品装箱单包括下列内容: a.订货单位和合同编号; b.制造厂名和出厂日期; c.产品名称、型号及规格; d.产品数量和净量; e.所附文件的名称和份数。 产品装箱单应加盖制造厂装箱检验员的印章及检验日期。 贮存 产品应保存在通风的库房或遮篷的场所内。放置必须整齐,不得互相挤叠和露天存入,以防变形、损坏和锈蚀。 保修期 闸门在投入使用一年内,但不超过发货后18个月,制造厂应对其材料缺陷、制造质量以及在正常使用中所损坏的零部件负责保修。保修期内制造厂应免费修理或更换。



LQ型螺杆式启闭机 使用说明书
一、特点: (1)本机为手电两用启闭机,配有电动装置,并配备摇把两个,供手动使 用。 (2)本机采用蜗轮、蜗杆变速,螺母旋转,使螺杆做上下运动,带动闸门 启闭。 (3)可根据用户要求,设磁力锁装置,以防他人开启。 (4)螺杆长度可按用户工程要求长度生产,双吊点启闭机按用户要求设计 而定。 二、安装调试: (1)螺杆在出厂前以涂润滑油,调试时可暂不涂润滑油,调试完毕后螺杆 要根据情况及时涂润滑油,以次减轻磨损和防止锈蚀。 

订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查,抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查,如仍有不合格时,订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。 型式检验 有下列情况之一时可在闸孔尺寸300~600mm、700~1500mm、1600~2000mm和2100~3000mm范围内按表1规格任送一种进行型式试验: a.新产品试制时; b.老产品转厂生产的试制定型鉴定; c.如结构、材料和工艺有较大改变,可能影响性能时; d.正常生产时,两年检验一次; e.产品长期停产后,恢复生产时。 型式检验项目 (1)作门板挠度测定,应符合要求 (2)作全压泄漏试验,应符合要求。 标志 闸门的标志可直接在门板的背部铸造凸字或钉铭牌,其内容应包括制造厂名或厂标、闸门规格和工作水头等字样。 包装、运输及贮存 闸门在检验合格后,应表面的油污脏物和存留的水分。 在装运和贮存期内闸门应处于关闭状态,螺杆或螺纹部应涂油脂包扎,以防锈蚀和损坏。 闸门的发运方式由供需双方协商确定。包装应符合YB 3214规定,必须使闸门及附件固定,保证在运输途中不致因包装不慎而损坏。闸孔在600mm以上时,需用螺栓紧固或者紧固在一块滑座上,以便吊装。 出厂闸门应附有产品合格证、产品使用说明书及装箱单。



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